Perguntas frequentes sobre sistemas de codificação a laser

A maioria dos lasers de codificação corresponde a três grupos básicos: de 10 watts, de 25 a 30 watts e com mais de 40 watts. A maioria dos sistemas atuais emprega tecnologia de feixe dirigido (usando galvanômetros nos eixos x e y e fornecendo caracteres com fontes sólidas). A classe de potência necessária depende da aplicação. A potência corresponde à velocidade. Assim, quanto mais rápida a linha, maior a potência necessária. Outros fatores como substrato e conteúdo do código também devem ser levados em consideração (veja abaixo).

Os fatores a serem incluídos na avaliação do sistema correto incluem velocidade da linha, nível (espaçamento) entre os produtos, substrato (material) a ser marcado, conteúdo do código (quantidade e tamanho do campo), condições ambientais e necessidades de integração.

Você pode usar um controlador portátil com base na membrana, uma interface de operador externa com tela sensível ao toque ou um PC (com nosso software Smartgraph). Para conexão a PLCs, há uma caixa de interface do cliente que permite selecionar a entrada digital de 8 bits/linha (modelo 256).

Nossos feixes de laser direcionados podem marcar produtos em movimento que se deslocam pela linha de produção. Eles também podem fazer marcações no modo fixo ou estático, nos quais o produto não se move e o laser é aplicado.

A manutenção preventiva básica é mínima e depende das condições da aplicação, como ambiente empoeirado ou úmido. Os filtros do extrator de fumaça devem ser trocados regularmente e também é necessário verificar e limpar a fonte ótica frontal conforme necessário. De acordo com as condições operacionais e de uso, recomenda-se uma PM mais detalhada anualmente.

Os lasers de CO₂ são categorizados na Classe IV e recomendados para operação em sistemas de Classe I. Isso significa que você pode proteger o ponto de marcação de modo que as pessoas não possam olhar para o laser nem colocar as mãos na frente da fonte ótica. Isso é possível com a colocação de um invólucro plástico ao redor da fonte ótica e do transportador para limitar o acesso. Os intertravamentos geralmente são incluídos nessa configuração básica para interromper a operação se o invólucro não estiver na posição certa. Essa proteção é de responsabilidade do comprador e teremos o prazer em ajudá-lo a compreender as necessidades de cada aplicação específica.

Os sistemas de codificação a laser oferecem redução no tempo de inatividade, eliminação de itens consumíveis (por motivos financeiros e ambientais), marcação permanente e redução da manutenção preventiva e dos custos associados às impressoras que funcionam a tinta.